毛刺——在紧固件行业奋斗过的人一定对它不陌生,在紧固件加工过程中,它是无处不在的,不论你采用多么高级的精密的设备,它都会伴随产品一起诞生。
所谓毛刺,主要是材料的塑性变形而在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑,尤其是延展性或者韧性较好的材质,特别容易出现毛刺,而恰恰毛刺问题又是紧固件行业到目前为止难以解决的难题之一。
4种简单的去毛刺方式,你会选择哪一种??冷冻去毛刺
1、人工去毛刺
这个也是一般企业普遍采用的方式,采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。
人工成本较贵,效率不是很高,且对复杂的交叉孔很难去除。
对工人技术要求不是很高,适用毛刺小,产品结构简单的产品。
2、冷冻去毛刺
利用降温使毛刺迅速脆化,然后喷射弹丸去除毛刺。
设备价格大概在二三十万;适合毛刺壁厚较小且产品也较小的产品,完全机器化,简单快速,
3、冲模去毛刺
采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。
需要一定的冲模(粗模+精冲模)制作费,可能还需要制作整形模。
适合分型面较简单的产品,效率及去毛刺效果比人工佳。
4、高压水喷射去毛刺
以水为媒介,利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边,同时可达到清洗的目的。
设备昂贵,主要用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统。
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