粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。近30年来,粉末冶金技术获得了飞速的发展,许多“后致密化”技术(即在传统的粉末冶金方法的烧结工序之后增加一些致密化工序,如复压、复烧、锻造、拉制、挤压等)、热等静压、注射成型以及机械合金化等工艺的研制成功,克服了传统粉末冶金制品由于致密性低而导致使用上的技术障碍,使粉末冶金技术得以推广应用。到目前为止,粉末冶金技术既是高强度、高密度、形状复杂、无切削、少切削零件的制造工艺,又是生产新型材料的加工方法。下面贤集网来为大家介绍粉末冶金技术要求有哪些?工艺过程、优势、缺点、技术难点、技术应用、发展中共有三个重要标志。
粉末冶金的技术要求是什么?
1.粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏析,消除粗大和不均匀的铸造组织。
2.粉末冶金技术可以制备一系列高性能的非平衡材料,如非晶、微晶、准晶、纳米晶和过饱和固溶体,这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。
3.粉末冶金技术可以实现近净成形和自动化批量生产,从而有效降低生产资源和能耗。
4.粉末冶金技术可以生产出普通熔炼方法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和产品,如新型多孔生物材料、多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料。
5.粉末冶金技术可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢鳞和回收的废金属作为原料。它是一种能有效进行材料再生和综合利用的新技术。
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