塑胶电子产品在冷冻去毛边工艺的应用

塑胶产品，一般在模具保证的情况下，几乎可以做到零毛边（披风），但是随着模具使用，溢胶、毛边情况将不可避免，对于一些量大，来不及修模，同时对产品的披风有有一定要求的，后道除披风工序将不可避免。另外还有一类金属件外包裹塑胶类的产品，无论模具如何高精度，溢胶披风也是难以避免的，是现有技术暂时无法解决的问题，那么除毛刺、披风的机械化处理代替人工处理将是最好的选择。

机器处理的优点：

1、处理外观效果、尺寸精度的一致性非常好，是人工操作无法比拟的。

2、加工效率明显高于人工操作，对于有些产品可提高加工效率过百倍，甚至更高。

3、有些产品人工几乎不可能完成或很难完成，而对于冷冻机器去批锋将是非常简单可行。

产品有：玩具结构件，智能家居件，摩托车、电动车的闸把塑胶件，VVTi汽车发动机的过滤件（金属网外包裹塑件），摄影器材塑胶件、电工电子塑胶接插件、连接件等等……

随着深冷（冷冻）投射式修披风工艺的引入，极大地提高了生产效率，解决了以前人工不能处理的问题，这是技术进步所带来的新工艺，必将在不远的将来为大家所认识，甚至在有些行业，将完全取代现有的手工操作。但是，由于受到国内液氮价格偏高的制约，对于一些需要低温加工的产品（如PC、PA等）、物理尺寸偏大的产品，加工处理成本还比较高，但是随着劳动力工资的上涨压力；人工除披风的劳动强度虽然不高，但是明显的工作枯燥、无技术含量、重复简单的操作。另外，人工操作因人而异、随意性大，使得该工序进行变革的潜在意义大增，更是该行业工艺变革的标志之一。

在发达国家，这一工艺已普遍应用，相当普及。在国内，由于受到传统思维的限制，接受新鲜事物的过程不同，同行业间的同质化的竞争压力，企业规模、管理水平的参差不齐，这一新技术的应用，在中国还处于起步阶段，那些有前瞻性的企业，有规模效益的企业，有综合品质要求的企业已逐步开始采用或已接触这一新工艺。

因此，这一新技术必然在国内该行业中部分取代传统的手工，这是社会发展的必然，是技术创新的必然，是与全球经济一体化同步发展的必然。