最全的“去毛刺”工艺方法，值得收藏！

最全的“去毛刺”工艺方法，值得收藏！ 

01斯曼克磨粒流去毛刺

原理：通过挤压半固态或液态磨料，研磨内孔或端面，从而达到抛光去毛刺的目的。该工艺去毛刺效果彻底，均匀，精度高。

环保与否：环保，磨料可循环使用，无粉尘、高热、危险性气体液体产生。

适用性：用于具有一定附加值的工件，处理内孔、交叉孔、微细孔、齿面去毛刺抛光，曲面抛光等。行业应用极其广泛，如汽车工业、航天航空、军工重工、模具制造、传动产品、热流道、电子行业、医疗器械、纺织工业等等。

02电解ECM

原理：金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下﹐首先发生阳极溶解。

环保与否：不环保，电解液处理非常麻烦，与化学去毛刺的溶液类似。

适用性：不锈钢产品表面增亮、去除极小毛刺、增强抗氧化性。

03磁力研磨

原理：由高速旋转的磁场引导容器内的磁针在清水和抛光液的介质中于高频撞击工件达到去毛刺的效果。

环保与否：环保。

适用性：适合产量较大、要求不高的五金、冲压类产品，完成一些简单的批量抛光。

04振动研磨

原理：磨料与工件，在容器中高频振动，利用磨料的摩擦力，形成抛光去毛刺效果，滚筒抛光与之类似。

环保与否：除了噪音非常大，其他都比较环保。

适用性：适合产量较大、要求不高的五金、冲压等产品，完成一些简单的批量抛光。

05毛刷去毛刺

原理：利用毛刷轮旋转，去除产品边缘或凹凸表面毛刺。

环保与否：会产生大量飞溅的金属或其他粉尘。

适用性：用途比较广泛，如铝合金板材、木材、大理石、4S店等众多领域，形式灵活多样，做一些简单的表面清理是非常不错的。

06喷砂去毛刺

原理：通过高速喷射沙砾，去除工件表面毛刺。

环保与否：不环保、会产生大量粉尘。而且喷砂之后工件的清洗也是非常麻烦的。

适用性：通常用于一些结构比较复杂、要求不高的压铸件、冲压件。

07热能去毛刺

原理：利用氢氧瞬间燃烧，将工件毛刺氧化。

环保与否：不环保，热能处理后的工件氧化物附着，需要酸洗。

适用性：适合耐热性较好的工件，去除盲孔、内孔、微细孔、齿隙等处的小毛刺。

08冷冻去毛刺

原理：利用液氮迅速冷却毛刺，然后再通过喷丸，将脆化毛刺打落。

环保与否：环保。适用性：多用于塑胶件。

总结

1、对于一些要求不高、批量非常大的五金件、冲压件、压铸件等产品，去毛刺工艺方法是非常多的，可以根据自己的产品特质去选择；

2、对于一些精密件、或是要求比较高的工件，特别是处理内孔、交叉孔、微孔、齿面、曲面抛光去毛刺时，最适宜选择斯曼克磨粒流去毛刺抛光工艺。